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Größe |
L1(cm) | 70-140 |
| L2(cm) | 60-130 | |
| L3(cm) | 50 | |
| B1(cm) | 50-100 | |
| B2(cm) | 40-90 | |
| B3(cm) | 80-1400 | |
| B4(cm) | 80 | |
| H1(cm) | 30 cm bis 1000 cm (kundenspezifisch) | |
| Stromspannung | 110V/220V/240V/380V/410V (50/60HZ) | |
| Motor | 1,5 kW bis 5 kW | |
| Linke Tür | JA/NEIN | |
| Rechte Tür | JA/NEIN | |
| Bodentür | JA/NEIN | |
| Bodencontroller | JA/NEIN | |
| Automatische Rampe | JA/NEIN | |
| Tragfähigkeit | 300 kg | |
| Plattformtyp | Rutschfeste Metallplatte mit Muster | |
| In- und Out-Richtung | 90 Grad oder 180 Grad (kundenspezifisch) | |
| Arbeitsumgebung | Drinnen und draußen | |
| Arbeitstemperatur | -20 Grad - 60 Grad | |
| Installationsmodus | Keine Fundamentgrubeninstallation (direkte Befestigung am Betonboden) | |
| Not-Aus-Taste | Drücken Sie den Notschalter, um die Maschine zum Laufen, Heben oder Senken zu steuern | |
| Stange aus Aluminiumlegierung |
Beim Absenken stoppt die Plattform sofort, wenn sie auf ein Hindernis trifft. |
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Die am häufigsten verwendeten hydraulischen Pumpstationen für Rollstuhllifte werden in gewöhnliche Pumpstationen und Ölpumpenstationen unterteilt. Die Hauptunterschiede liegen in Struktur, Kühlung, Geräuschentwicklung, Haltbarkeit und Wartbarkeit.
1. Struktur und Arbeitsmedium: Gewöhnliche Pumpstationen verwenden einen externen Motor zum Antrieb der Hydraulikpumpe. Der Motor ist außerhalb des Hydrauliktanks platziert und wird durch Luft gekühlt. Pumpe, Motor und Ventilblock sind oben auf dem Öltank montiert und zwischen Motor und Hydrauliktank positioniert.
In Ölpumpenstationen-tauchen der Hydraulikmotor und die Pumpe direkt in das Hydrauliköl im Tank ein. Das Hydrauliköl dient gleichzeitig als Kühlung und Schalldämmung, was zu einem kompakteren Aufbau und einer besseren Abdichtung des Rollstuhllifts führt.
2. Geräuschpegel: Gewöhnliche Pumpstationen sind aufgrund des freiliegenden Motors und der Pumpe normalerweise lauter. Vibrationen werden leichter auf den Rollstuhlliftrahmen übertragen.
Ölpumpenstationen-sind viel leiser und eignen sich daher ideal für Rollstuhllifte, die in Privathäusern, Krankenhäusern, Bibliotheken und ähnlichen Orten installiert werden. Darüber hinaus absorbiert das Öl Vibrationen und Motorgeräusche und reduziert so die Resonanz im Rollstuhllift.
3. Haltbarkeit und Lebensdauer: Bei herkömmlichen Pumpen kommt es aufgrund von Staub, Feuchtigkeit und Temperaturschwankungen zu einem schnelleren Verschleiß der freiliegenden Motoren und Pumpen.
Öltauchpumpen mit ölgeschützten Komponenten weisen einen geringeren Verschleiß auf, haben eine längere Lebensdauer und bieten eine stabilere hydraulische Leistung.
4. Wartung: Herkömmliche Pumpen sind einfacher zu reparieren. Da sie frei liegen, kann der Motor zur Wartung direkt ausgebaut werden, allerdings ist die Wartungshäufigkeit höher.
Ölpumpen erfordern in der Regel weniger Wartung (aufgrund ihrer abgedichteten Umgebung). Da der Motor/die Pumpe jedoch in Öl getaucht ist, ist die Wartung zeitaufwändiger.
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