Warum dürfen die Hydraulikschläuche von Lastenaufzügen nicht zu lang sein?

Wie lässt sich der Standort der Pumpstation für einen Lastenaufzug bestimmen?
Die Pumpstation für einen Lastenaufzug befindet sich in der Regel im Erdgeschoss, etwa 1 Meter vom Aufzug entfernt. Es befindet sich normalerweise unterhalb des elektrischen Schaltkastens. Dies liegt daran, dass die Pumpstation und die Hydraulikzylinder über explosionssichere Hydraulikleitungen verbunden werden müssen, die typischerweise etwa 2 Meter lang sind. Wenn die Hydraulikleitungen zu lang sind, kann dies zu Problemen wie verringertem Systemdruck, erhöhtem Energieverlust und erhöhter Öltemperatur führen und möglicherweise den normalen Betrieb und die Lebensdauer der Ausrüstung beeinträchtigen.
Systemdruckabfall: Zu lange Hydraulikleitungen erhöhen den Druckverlust entlang des Strömungswegs, was zu einem Rückgang des Gesamtdrucks des Hydrauliksystems führt und die Hebeeffizienz und Stabilität des Lastenaufzugs beeinträchtigt.
Erhöhter Energieverlust: Zu lange Rohre erhöhen den Reibungswiderstand, erhöhen die Belastung der Hydraulikpumpe, verringern die Energieeffizienz des Systems und können möglicherweise eine Überlastung des Lastenaufzugsmotors oder eine Beschädigung der Pumpe verursachen.
Abnormaler Öltemperaturanstieg: Überlange Rohre erzeugen durch Reibung mehr Wärme, was zu einer erhöhten Öltemperatur, beschleunigter Öloxidation, Alterung von Dichtungen und sogar zu Fehlfunktionen von Hydraulikkomponenten in kleinen Lastenaufzügen führt. Langsamere Hubgeschwindigkeit: Die Länge des Hydraulikschlauchs ist umgekehrt proportional zur Hubgeschwindigkeit des Lastenaufzugs. Ein zu langer Schlauch verlängert die Übertragungszeit des Hydrauliköls und führt zu einem trägen Hubvorgang. Installations- und Wartungsrisiken: Zu lange Schläuche können aufgrund thermischer Ausdehnung und Kontraktion oder äußerer Dehnung reißen, was zu höheren Wartungskosten und Sicherheitsrisiken führt.